Ściernice listkowe

Obraz powierzchni szlifowanej

W związku ze swoją budową ściernica listkowa nadaje się wyśmienicie do obróbki, mającej na celu delikatne wykończenie powierzchni. Przy tej samej granulacji narzędzia, chropowatość powierzchni poddanej obróbce ściernicą listkową jest o wiele niższa niż w przypadku obróbki tradycyjnym pasem bezkońcowym. Dlatego też wybierając granulację, należy zwrócić uwagę, aby była ona grubsza o 2-3 wielkości ziarna w stosunku do granulacji pasa bezkońcowego

Pas bezkońcowy o granulacji 40
obraz szlifu: linie krótkie, szorstka powierzchnia, chropowate wykończenie
Ściernica listkowa o granulacji 40
obraz szlifu: linie długie, minimalne zagłębienia, gładkie wykończenie

Dobór prawidłowej średnicy ściernicy listkowej

Aby zagwarantować optymalną prędkość skrawania (38-42 m/s), średnicę ściernicy listkowej dla maszyn nie posiadających regulacji liczby obrotów należy dobierać na podstawie wyznaczonej liczby obrotów. W maszynach posiadających regulację liczby obrotów liczbę tę ustawia się odpowiednio do średnicy ściernicy listkowej.

Uwaga! Przed włączeniem maszyny należy bezwzględnie sprawdzić, czy ustawiona wstępnie liczba obrotów nie przekracza maksymalnej dopuszczalnej liczby obrotów ściernicy listkowej.

Prawidłową średnicę ściernicy listkowej, odpowiednią do optymalnego zakresu liczby obrotów, można odczytać z tabeli obok. Jeżeli ściernica listkowa stosowana jest z optymalną liczbą obrotów, listki (lamelki) układają się w wyniku działania siły odśrodkowej prosto promieniście wokół rdzenia, dzięki czemu ściernica uzyskuje optymalną wydajność szlifowania. Obciążenie i zużycie listków (lamelek) następuje w takim przypadku jedynie na ich krawędzi. Dzięki temu do szlifowania wykorzystywane jest wciąż nowe, ostre ziarno ścierne. Gwarantuje to stałą ilość usuwanego materiału i równomierny obraz powierzchni szlifowanej od pierwszego do ostatniego obrabianego przedmiotu. Przy zbyt niskiej liczbie obrotów listki ściernicy podczas pracy za bardzo przylegają do obrabianej powierzchni. Ściernica szlifuje zbyt dużą powierzchnią, przez co powstaje większe tarcie między obrabianym przedmiotem a ściernicą. To z kolei prowadzi do większego obciążenia termicznego przedmiotu obrabianego i ściernicy listkowej. W rezultacie następuje większe zużycie listków (lamelek). W pewnym warunkach może dojść do uszkodzenia ściernicy listkowej w wyniku utraty listków (lamelek).

Dopuszczalna prędkość maksymalna:
Ściernice listkowe SM 611 firmy Klingspor o szerokości ≤ 100 mm mogą pracować z maksymalną dopuszczalną prędkością 50 m/s.

Optymalna prędkość skrawania:

Średnica ściernicy-ø [mm] Zalecana liczba obrotów [min-1]
(38–42 m/s)
100 7.300–8.000
140 5.200–5.700
165 4.400–4.800
200 3.650–4.000
250 2.900–3.200
300 2.400–2.650
350 2.100–2.300
380 1.900–2.100
410 1.750–1.950
480 1.500–1.650
510 1.400–1.550

 

Czynniki mające wpływ na szlifowanie

Efekt szlifowania zależy od wielu parametrów procesu. W poniższej tabeli zestawiono różne czynniki i ich wpływ na wynik szlifowania.

    Efekt szlifowania
Parametr szlifowania Ilość materiału zeszlifowanego* Jakość powierzchni Trwałość
Prędkość skrawania wysoka rośnie delikatniejsza krótsza
niska spada bardziej szorstka dłuższa
Siła nacisku wysoka rośnie bardziej szorstka krótsza
niższa spada delikatniejsza dłuższa
Granulacja grube rośnie bardziej szorstka krótsza
drobne spada delikatniejsza dłuższa
Środki wspomagające szlifowanie
(oleje, smary)		 nie rośnie bardziej szorstka krótsza
tak spada delikatniejsza dłuższa

* Wskazówka: Istotnym parametrem mającym wpływ na wydajność szlifowania jest dobór odpowiednio grubego (większa ilość zeszlifowanego materiału) lub drobnego (mniejsza ilość zeszlifowanego materiału) ziarna.